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小导管生产线是隧道支护不可缺少的设备。它主要由三部分组成：小管尖机，高频加热装置。
小导管生产线是智能上料三轴、三工位联动液压冲孔设备的组合，适用于超前小导管冲孔缩孔作业，根据加工程序自动实现等距、不等距进给，并由导轨和齿条驱动伺服电机驱动。
在小导管生产线上，对工件有统一标准，其中小导管冲孔机负责打孔，小导管尖头机负责缩头，使小导管成形后排入相应孔道。再进行灌浆，发挥辅助作用，围岩等级越高，小导管超前注浆作用越大。
装备主要性能特征。
1.配有彩色触摸屏，人机对话操作，操作简便，所有打孔数据都可以通过触摸屏输入。当输入完成后，设备可自动完成作业内容，并根据所建立的CNC程序自动进入甲方工件进料并自动打孔，加工精度高，加工质量稳定。
2.孔与孔之间的距离可任意设定，无累积误差代替人工，效率高，孔位准确，操作。进给轴伺服电机前后限位，避免因人为疏忽而造成机器异常损坏。
3.改变被加工工件的孔、孔类型，通常只需更改CNC程序和模具，节省了生产准备时间;
4.小导管生产线可容纳100套打孔锉(不等分孔距200孔/等分孔距无孔数)，可根据客户需要扩充每组打孔，高度自动化可减轻劳动强度，降低对操作人员专业水平的要求，减少人力;
5.小导管生产线可根据输入程序指令，自动加工工件，孔间距可任意设定，压口夹具，避免送料干涉。
6.电控系统带有风扇，能自动散发热量。
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