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小导管生产线生产工艺讲解看你了解多少
发布时间:2021-08-17 18:03:21      点击次数:432

  小导管生产线是隧道支护不可缺少的设备。它主要由三部分组成:小管尖机,高频加热装置。

  小导管生产线是智能上料三轴、三工位联动液压冲孔设备的组合,适用于超前小导管冲孔缩孔作业,根据加工程序自动实现等距、不等距进给,并由导轨和齿条驱动伺服电机驱动。

  在小导管生产线上,对工件有统一标准,其中小导管冲孔机负责打孔,小导管尖头机负责缩头,使小导管成形后排入相应孔道。再进行灌浆,发挥辅助作用,围岩等级越高,小导管超前注浆作用越大。

  装备主要性能特征。

  1.配有彩色触摸屏,人机对话操作,操作简便,所有打孔数据都可以通过触摸屏输入。当输入完成后,设备可自动完成作业内容,并根据所建立的CNC程序自动进入甲方工件进料并自动打孔,加工精度高,加工质量稳定。

  2.孔与孔之间的距离可任意设定,无累积误差代替人工,效率高,孔位准确,操作。进给轴伺服电机前后限位,避免因人为疏忽而造成机器异常损坏。

  3.改变被加工工件的孔、孔类型,通常只需更改CNC程序和模具,节省了生产准备时间;

  4.小导管生产线可容纳100套打孔锉(不等分孔距200孔/等分孔距无孔数),可根据客户需要扩充每组打孔,高度自动化可减轻劳动强度,降低对操作人员专业水平的要求,减少人力;

  5.小导管生产线可根据输入程序指令,自动加工工件,孔间距可任意设定,压口夹具,避免送料干涉。

  6.电控系统带有风扇,能自动散发热量。


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